Aluminium

En partie, et à deux moments clés. Le modèle de départ est imprimé en 3D, ce qui garantit la précision du décor et une belle régularité d'une pièce à l'autre. Mais toute la finition est manuelle : démoulage, ponçage, patine, protection et contrôle visuel passent entre nos mains, une pièce à la fois. C'est ce geste qui donne à chaque poignée sa signature légèrement unique.

Nos poudres de bronze, cuivre, laiton et aluminium proviennent de fournisseurs européens spécialisés dans la métallurgie fine. Le bronze est un alliage de cuivre et d'étain, proche de la composition des bronzes statuaires classiques. Quand c'est possible, nous privilégions des poudres issues de la refonte de chutes métalliques, pour limiter l'impact de l'extraction. Chaque poudre est réservée à sa matière, sans mélange.

La fonderie classique fait fondre le métal à très haute température, ce qui demande énormément d'énergie et un moule sacrifié à chaque pièce. Notre coulée à froid se fait à température ambiante, à partir d'un moule en silicone que nous réutilisons, et sans chauffe. Résultat : beaucoup moins d'énergie dépensée, et un décor plus net, car la matière épouse le moule sans la turbulence d'un métal en fusion. C'est un procédé plus sobre, pensé pour de petites séries soignées.

Une poignée de fonderie est coulée en métal en fusion, ce qui impose des décors simplifiés et un outillage lourd. Chez nous, le décor est d'abord sculpté en 3D avec une finesse que le métal fondu ne saurait tenir, puis reporté par la coulée à froid. Vous retrouvez le poids en main, le reflet et la patine du métal, avec un relief plus précis. C'est la même exigence de matière, servie par un procédé différent.

Notre procédé est pensé pour rester sobre. La coulée à froid se passe de chauffe à très haute température et de moule jetable, contrairement à la fonderie, et nous ne produisons que la matière de la pièce, sans carotte de coulée à refondre. Nous travaillons en petites séries, au plus près du besoin, plutôt qu'en grands stocks. L'essentiel de notre sobriété tient au procédé lui-même : moins d'énergie qu'une fonderie, moins de rebut, moins de surproduction.

Nous fabriquons en petites séries et dosons la poudre de métal et la résine au plus près de ce que demande chaque commande, ce qui limite les restes à la source. Le moule en silicone sert plusieurs pièces avant d'être remplacé. Nous préférons produire juste ce qu'il faut plutôt que de générer des chutes à retraiter ensuite. C'est tout le sens de notre travail à la demande : peu de stock, peu de perte.

En pratique, la question se pose rarement : une poignée Holdon est faite pour durer des décennies, et nous archivons le modèle 3D de chaque pièce pour pouvoir la refabriquer à l'identique. Nos poignées métal associent poudre de métal et résine époxy, un mélange qui ne se trie pas comme un métal massif en déchèterie. Si vous voulez vous séparer d'anciennes pièces, nous proposons une reprise en atelier plutôt que la benne. C'est la voie la plus propre pour leur donner une seconde vie.

En tant qu'atelier, nous ne détenons pas de certification REACH globale : la démarche est lourde et coûteuse, peu de petits ateliers la portent. En revanche, toutes nos matières premières sont elles-mêmes conformes REACH : poudres métalliques européennes, résine, patines et traitements de protection. Sur demande, nous vous transmettons les fiches de données de sécurité de chaque matière, utiles pour un dossier d'architecte ou un appel d'offres.

Nous commençons par imprimer en 3D un modèle très fin de la poignée, décor compris, dans notre atelier à Paris. Ce modèle nous sert de master pour prendre un moule en silicone, dans lequel nous coulons à froid un mélange de 80 % de poudre de Aluminium pur et de résine époxy. La pièce est ensuite démoulée, poncée et patinée à la main. La coulée à froid restitue un niveau de détail que la fonderie classique ne permet pas d'atteindre.

Oui. Impression du modèle, moule, coulée, ponçage et patine : tout se fait dans notre atelier à Paris. Nos poudres métalliques et nos résines viennent de fournisseurs européens, et l'assemblage comme la finition restent français. Chaque pièce est contrôlée à l'œil chez nous avant de partir.

Non. Nos poignées métal sont coulées à partir de poudres de bronze, cuivre, laiton ou aluminium pur, sans plomb ajouté, sans cadmium et sans mercure. Les matières utilisées respectent les directives européennes RoHS sur la restriction des substances dangereuses. Vous pouvez les poser en cuisine, en chambre d'enfant ou en salle de bains sans risque de migration toxique.

Dans une pièce humide ou exposée aux projections, cuisine et salle de bains, privilégiez les métaux : bronze, cuivre, laiton et aluminium tiennent très bien l'humidité domestique. La résine biosourcée, elle, se réserve aux pièces sèches, chambre, dressing, séjour, bureau, où ses couleurs franches font merveille. La seule contre-indication commune à toutes les matières, c'est l'extérieur exposé aux intempéries. En cas d'hésitation sur une pièce mixte comme une buanderie, partez sur le métal, plus tolérant.

Aluminium fait partie de nos métaux : elle tient très bien l'humidité, vous pouvez la poser en cuisine comme en salle de bains, autant qu'en pièce sèche. Pour une chambre ou un séjour, elle marche tout aussi bien, c'est alors une question de style. La seule limite reste l'extérieur exposé à la pluie et au gel, que nous déconseillons pour toutes nos matières.

Toutes les finitions disponibles en Aluminium sont listées ci-dessus, avec leur grain et leur teinte. Comparez les descriptions, ouvrez celles qui vous parlent et regardez les poignées finies qui les utilisent, c'est le meilleur moyen de vous décider. Une même matière donne des rendus très différents selon la finition, du plus mat au plus vif. Pour comprendre la logique générale des finitions, voir la page des finitions.

La matière est la substance dont la poignée est faite : bronze, cuivre, laiton, aluminium ou résine biosourcée. La finition est le traitement de surface qui en découle et qui fixe le grain, mat, satiné, brossé, ainsi que la teinte, patine, laque ou pigment. Une même matière peut donner naissance à plusieurs finitions, qui n'ont ni la même lumière ni le même toucher. Vous choisissez d'abord la matière, puis la finition qui l'habille. Voir la page des finitions pour le détail.

Oui pour les finitions métal (bronze, cuivre, laiton, aluminium), qui supportent très bien la vapeur domestique. La résine biosourcée, plus sensible à l'humidité prolongée, est à éviter dans ces situations. Sur un lave-vaisselle encastré, choisissez une matière métal et essuyez la pièce après les cycles à haute température. C'est le seul geste à retenir pour une façade exposée à la vapeur.

Un chiffon doux légèrement humide suffit dans la grande majorité des cas. Pour une poignée de cuisine exposée aux dépôts gras, ajoutez une goutte de savon neutre, savon de Marseille liquide ou produit vaisselle dilué. Passez ensuite un chiffon sec pour ne pas laisser de traces. C'est tout ce qu'il faut au fil des jours : ni produit spécialisé, ni geste compliqué.

L'aluminium Holdon reçoit une finition satinée, sans patine : il ne s'oxyde pas comme les métaux nobles et ne réclame aucun soin particulier. Un chiffon doux et humide, une goutte de savon neutre si besoin, puis un chiffon sec, suffisent à garder son satin net. Évitez seulement les produits acides et les détartrants, qui peuvent marquer la surface. Pas de vinaigre sur l'aluminium, même dilué.

Oui, sur un point essentiel. Les finitions métal (bronze, cuivre, laiton, aluminium) tolèrent les nettoyants doux, un peu de vinaigre dilué et même la vapeur domestique. La résine biosourcée, elle, se nettoie au chiffon humide et au savon doux uniquement, sans alcool, sans solvant ni vinaigre concentré. Le quotidien reste simple dans les deux cas, c'est surtout la liste des produits à éviter qui diffère. Chaque fiche produit précise l'entretien exact de sa matière.

Cela dépend surtout de la finition choisie, pas seulement de la matière. Une finition patinée, comme un Bronze Ancien ou un Cuivre Ancien, reste vivante : elle continue d'évoluer doucement avec le temps, et c'est tout son intérêt. Une finition mate, brillante ou couleur est stabilisée par son traitement de surface et ne bouge pas. En clair, Aluminium donne le point de départ, la finition décide du comportement dans le temps. Ouvrez la fiche d'une finition pour son évolution précise.